近期大型鋼板倉行業發生了個別安全事故，除設計及其他因素外，現場安全管理的疏忽也是很大的因素，現場具體施工細節，措施管理不到位，對發生的安全事故有著直接影響。。結合行業發展經驗及項目等的特殊性，水泥鋼板倉總結以下施工現場安全文明管理措施：
現場安全文明管理分為以下幾個方面：
一，鋼板倉本身的施工質量脫不了關系的施工現場管理措施
1，現場施工項目，施工部位，關鍵工序及易損壞部位和成品要采取有效的保護措施，并設專人負責。
2，根據季節變化，制定出季節性施工方案和施工項目冬雨季施工措施，嚴格按措施執行。
3，施工現場嚴禁隨地大小便，水泥鋼板倉嚴禁吸煙，進入工地不準穿短褲，無袖背心，及拖鞋。
4，保持現場排水和循環道路的暢通，現場設專人經常灑水，保持現場整潔。
5，施工進場前，應先按施工現場平面布置圖的設計進行臨時建筑的布置搭設。
6，現場建筑材料的堆放，水泥鋼板倉要按照施工現場平面布置圖指定的區域范圍分類堆放。散體材料要砌池筑圍堆放，桿料要立桿設欄堆放；塊料要起堆交錯疊放，鋼板倉本身的施工質量脫不了關系的疊放高度不得超過1.6米。材料應碼放整齊，做到一條線，一頭齊。
7，施工現場的醒目位置要設置相應的安全警示標志，現場施工人員一律正確佩戴安全帽，嚴格遵守有關的各項規章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現場。
8，現場辦公，鋼板倉,鋼板庫,大型鋼板庫,大型鋼板倉,鋼板倉廠家-山東泰和鋼板倉有限公司住宿，庫房，廁浴等嚴格按批準的總平面正規搭建，室內外環境整潔，衛生，辦公室的文件，圖紙等應存放整齊，管理圖表，各項制度應張掛整齊美觀。施工人員要求著裝整潔，講衛生，不隨地吐痰，不大聲喧嘩，語言文明，禮貌待人，嚴格遵守社會公德，職業紀律。
9，臨時設施的布置，應方便生產和生活，盡量少占用地，臨時設施一般不得占據在建工程位置，符合消防安全和工地衛生的規定。
1，凡進入施工現場的施工機械，材料，構件，半成品必須按總平面指定的位置擺放或堆放整齊，半成品必須按施工規范要求進場堆放，所有材料及機械設備均要按標準進行掛牌標識。材料的標識包括名稱，品種，規格和送檢情況等有關內容的標識。
2，施工現場設置一個垃圾池，所有施工垃圾均集中垃圾池堆放，現場施工垃圾采用專人管理，工完場清，層層清理，集中堆放，統一運輸的方法。
3，現場材料，雜物均在工地圍墻內堆放，禁止堆放在工地圍墻外，工地現場所有易燃，易爆物品均要進行分類堆放。
4，現場倉庫應有圍蔽，通風好，無漏水，有墊板，能防火防盜。
5，露天堆放的材料應按施工平面布置圖規定，各類材料分品種規格合理堆放，按公司質量體系文明做好各類材料的標識，磚，砂，碎石應清底使用。鋼筋分型號，規格，貨架式堆放，并排牌標明規格，成型鋼筋必須標明使用部分。
6，包裝物袋及時回收，多余的料具應及時歸堆清運和處理。
7，落地灰，碎磚，混凝土，鋼筋頭，廢棄的鋼板條，焊條頭及時清理和回收使用，施工班組必須執行“三清”（隨做隨清，誰做誰清，當天做當天清）。
8，各種材料分規格碼放，場地必須堅實平整，碼放不超高，一條線，一頭齊。周圍設排水溝，周轉材料不挪用，及時碼放維修，磚成丁成行，砂子散料成堆，界限不混亂隨用隨清，不留底。木材堆放面積不要過大，堆與堆應保持一定距離，木工棚應設在指定地點，及時清理。
9，水泥倉庫具備有效的防雨，防火，防潮措施。散落灰及時清運，碼放離墻10厘米以上。
1，根據施工組織設計及施工方案的要求，使用施工機械，按進度分期組織進場。
2，對機械設備使用貫徹管用結合，人機固定的原則，每臺機械必須有專人負責管理使用，嚴格執行三定（定人，定機，定制度）制度。
3，施工現場固定安裝的機械設備基礎部分不得積水，視不同的設備種類搭設適用，牢固的操作臺和機棚，并在顯眼處張掛公司統一的安全操作警示牌。
4，施工機械要做到擺投整齊，機身保持清潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈，操作方便，攪拌臺掛牌攪拌，工作當日完后立即清洗。
5，施工現場流動安裝的小型機具，要設置簡易有效的臨時防雨設施。各種施工機具班后要按規程進行保養，保持機容整潔。
6，施工現場安裝的各種機械設備進場前，機械表面應油漆翻新，保持機械設備清潔完整。
7，現場供配電干線安裝架設要穩固整齊，相線零線要按順序敷設布置，架設高度必須符合規范。施工現場安裝的配電箱，開關箱采用公司統一的標準箱，箱門加鎖。
1，工人入場前必須進行三級教育，經考試合格后，方可進入施工現場；
2，所有人員進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3，土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行；
4，開挖深度超過1.5m，應設人員上下坡道和爬梯，以免發生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿，危險處，夜間應設紅色標志燈；
5，任何人嚴禁在坑底休息；
6，基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩定；
7，夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明；
8，土方施工中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫，一旦發現，立即停止一切作業，待處理和加固后，才能進行施工；
9，開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內，不準進行其它工作；
10，基坑邊1m以內不得堆土，堆料，停置機具；
11，基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業；
12，挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；
13，基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時放坡或支撐處理，并注意支撐，防護的穩固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道工作，有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監測；
14，基坑四周應設安全欄桿，高度不低于1.2m，人員不得趴在欄 桿上往坑底看；
15，基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；
16，用手推車運土，應先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉；
17，基坑清土時，應從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3m，起重機不小于4m， 土方堆放不小于1m，堆土高度部不超過1.5m，材料堆放應不小于1m；
18，挖土機也按規定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5m；
19，坑上人員不得向坑內扔拋物品，避免物體打擊事故；
20，土方外運時，在門口設立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺灑，并設專人灑水降塵；
21，土方開挖時，禁止酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備；
綁扎基礎鋼筋，應按規定安放鋼筋支架，馬凳，鋪設走道板（腳手板）；
在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪，綁牢，不得有探頭板，非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網；
綁扎圈梁，挑梁，挑檐，外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業；
腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具，箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；
嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；
在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；
綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查 所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場；
六級以上強風和大雨，大雪，大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨，雪后和冬季，露天作業時必須先清除水，雪，霜，冰,采取防滑措施；
冷拉：
1.作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩，地錨，鋼筋夾具，電氣設備等，確認安全后方可作業；
冷拉時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷場地兩端地錨以外應設置警 戒區，裝設防護擋板及警告標志；
3.卷揚機運轉時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；
4.運行中出現滑脫，絞斷等情況時，應立即停機；
5.冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術交底要求控制伸長值；
冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松再裝夾具；
7.維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
切斷：
1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作；
鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；
切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁接送料；
機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；
作業時應擺直，緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；
6.發現機械運轉異常，刀片歪斜等，應立即停機檢修；
7.作業中嚴禁進行機械檢修，加油，更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
彎曲：
1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸，成型軸，擋鐵軸，可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業；
操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架，工作盤旋轉方向相配合，不得放反；
改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉—停—反轉，不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉；
彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸，成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；
彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑，根數及機械轉速的規定；
6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；
7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；
8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行；
9.檢修，加油，更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；
2.搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序從上往下取運，嚴禁從下抽拿；
3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；
4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞；
5. 使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；
6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；
7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。
1.嚴禁在高壓線下碼放材料；
2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；
3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕木，標識清楚；
4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；
5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。
6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；
7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；
8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆，滑坡設施。
1.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；
2.施工現場嚴禁吸煙；
3.登高作業必須系好安全帶，高掛低用；
4.電鋸，電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴禁使用一機多用機具；
5.電鋸，電刨等木工機具要有專人負責，持證上崗，嚴禁戴手套操作，嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關；
6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴禁戴手套使用錘，斧等易脫手工具；
7.圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩，并設有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴禁使用圓鋸；
8.支模時注意個人防護，不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工；
9.支設梁，板，柱模板模時，應先搭設架體和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁，板，柱上行走；
10.搬運木料，板材和柱體時，根據其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設水平等網或掛安全帶。
11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。
1.施工人員入現場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現場；
2.作業人員進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴格遵守操作規程，振搗設備安全可靠；
4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；
5.澆注框架梁，柱，墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽，串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈，流動閘箱不得在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風，雨，雪，大霧等惡劣天氣應停止作業；
10.雨季施工要注意電器設備的防雨，防潮，防觸電；
11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業面；
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；
13.作業轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖，拉振搗器；
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養，作業后及時性清潔設備；
15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；
16.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入，拔 出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；
17.冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙；
18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；
19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離；
21.應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整處理；
22.作業中，嚴禁充潤滑油保養。保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時，應及時處理；
23.料斗上的方格網在作業中不得隨意移去；
24.泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執行工作前，壓送中，停機后的各注意事項；
25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應停止運行。寒冷季節要采取防凍措施，以防凍壞機械；
26.輸送管路要固定，墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規程進行；
27.不得隨意調整液壓系統壓力，不許吸空和無料泵送；
28.作業完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；
29.泵車司機要持證上崗；
30.泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉吸料，減低管路內的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關閉進，擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗 時，所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；
1，氣焊作業安全措施
1.作業人員必須是經過電，氣焊專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內）
2.作業人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業；
3.氣焊（割）作業人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡；
4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律；
6.進入作業地點時，先檢查，熟悉作業環境。若發現不安全因素，隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：
1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶，油脂，易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫，明火保持10米以上距離；
2.儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
3.氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車，叉車或起重設備調運高壓氣瓶；
4.氧氣閥不得粘有油脂，灰土，不得用帶油脂的工具，手套或工作服接觸氧氣瓶；
5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業應搭設防曬罩，棚；
6.氧氣瓶與焊炬，割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；
7.現場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射；
8.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣，氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；
9.儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；
10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑，滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；
11.乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。
作業時的安全要求：
1.高處作業時，氧氣瓶，乙炔瓶不得放在作業區域下方，應與作業點正下方保持10米以上的距離；
2.作業前辦理用火審批手續，清除作業區及下方易燃物，配備專人進行監視看火，配備滅火器材，停止作業時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作；
4.作業后應將氧氣，乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；
5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；
6.在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊，割裝有易燃，易爆物的容器及受力構件；
7.氣焊（割）作業時，不能使用泄露，磨損及老化的軟管及接頭；
8.發現減壓閥軟管，流量計凍結時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；
9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調使用；
10.使用焊，割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；
11.焊（割）炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統不得漏氣，堵塞，軟管不得泄露，磨損和老化，發現問題修好后再用；
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
13.焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
電焊作業安全措施：
1.作業人員必須是經過專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證持證上崗。
2.作業人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業；
3.必須一人作業，一人監護，作業人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業；
4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律；
6.進入作業地點時，先檢查，熟悉作業環境。若發現不安全因素，隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業，對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
安裝使用要求：
1.電焊機安裝前應：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調節開關是否完好，靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨，防砸棚欄內，控制箱內安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；
3.電焊機一次側電源線選用YC-3*10橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板，焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定；
4.電焊機一二次側防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；
5.焊機使用，擺放在防雨，干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；
6.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運；
吊裝安全措施
本工程材料卸車及庫頂吊裝均采用汽車吊作業，庫體采用倒裝作業，使用電動葫蘆提升庫體。
1.嚴格遵守十不吊規定。
2.遇有大雨，大霧或六級大風等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業；
3.起重機在作業或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；
4.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業，嚴禁起重機吊運人員；
5.汽車吊裝作業，司機必須持證上崗，各種租賃資質和租賃合同等證件齊全有效。
6.起重機應停放在安全堅實的平地上；
7.庫頂吊裝必須有專人負責指揮。
8.庫頂吊裝必須先吊帶梁的瓜皮板，再吊無梁的，如此循環吊裝。
9.吊裝前仔細檢查吊耳焊接狀態，保證其承載能滿足吊裝要求
電動葫蘆吊裝安全措施
所有電動葫蘆必須為正規廠家的合格產品，有出廠合格證等有效證明。
電動葫蘆必須保證完好，電纜無破損或接頭。
庫體提升必須統一指揮，試吊無異常方可正式吊裝。
吊裝過程中每人負責觀測2個電動葫蘆運行狀態，發現異常或不同步現象立即停止吊裝，調整后方可繼續。
本工程除銹刷漆作業部分工作需使用吊籃進行施工。為加強吊籃施工高處作業的安全監督管理，規范吊籃租賃，安裝，使用，拆卸行為，防止和減少吊籃作業安全事故的發生，保障廣大員工的生命財產安全，制定如下安全措施：
1，吊籃施工必須購置或租賃正規廠家生產的吊籃，禁止使用自制吊籃施工。
2，租賃吊籃必須與出租單位簽訂租賃合同，在合同中明確各自的安全責任。
3，新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用。
4，操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業中如發生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。
1，在施工現場任命項目經理為第一防火責任人，設立以項目經理為道的消防領導小組，制定該工程的消防措施和檢查制度，定期研究解決在防火消防工作中所遇到的各種問題，設立各級防火責任人，教育現場每個施工工作人員要認真執行各項消防安全管理制度，獎罰制度，檢查中發現的問題和隱患要限期改正。
2，加強對施工班組工人的日常管理，掌握人員的數量，制定消防協議，經常對職工進行防火教育，加強項目義務消防隊的建設和業務培訓。
3，設專職消防巡視員，負責24小時對現場的消防情況進行巡視，及時處理出現的隱患。
4，現場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處設有專門消防設施。按授權范圍審批建筑工程，臨時易燃建筑，裝修，貯存一級危險物品的消防報建。加強對易爆物品的運輸，保管及使用的安全管理。
5，工地的易燃易爆及劇毒物品，嚴格領退手續，油漆，稀料等分開存放，儲存易燃物品的倉庫與宿舍之間防火距離應滿足30m。
6，施工現場氧氣與乙炔瓶距明火作業點不少于10m，并要有防回火裝置。
7，施工現場及時將木屑，雜物歸堆并清運出場地。
8，施工現場內臨設修建符合防火要求，水源配置合理。
9，現場嚴禁吸煙，必要時設有吸煙區。現場及生活區不得亂拉電線。
10，實行逐級消防責任制，并檢查執行處理隱患，獎罰分明。
11，現場線路必須采用合格的絕緣導線，不得采用老化的線路。
12，焊工作業時，應做好防火措施，防止高溫焊渣引燃木模板等易燃物品。
13，工人不得在現場及宿舍內使用電爐，煤爐，明火煮食。
14，宿舍區，照明電線應有良好絕緣，嚴禁使用電爐，大燈泡，嚴禁私接電線，接燈；宿舍內嚴禁使用大功率用電設施，不準使用汽油，煤油引火；不準在床前堆放可燃物；不準臥床吸煙。
15，施工現場，生活區等設置三套滅火器材及消防設施，專人保護，定期維修保養，保持靈敏有效，嚴禁私自挪用消防器材設施。在各宿舍，辦公室，倉庫等臨建門外的左側均設置兩個滅火器。在可燃料堆放場及加工場上設不少干四個滅火器。
16，嚴格執行甲方消防安全管理規定，按規定在動火作業前填寫動火作業申請，經過批準后方可進行動火作業。
1，安全措施
（1）現場機械設備的安全必須符合有關驗收標準。
（2）現場機械設備的使用操作必須符合有關操作規程。
（3）機械設備操作人員必須持上崗證。
（4）經常注意現場機械設備檢查，維修，養護，嚴禁機械帶病作業，超期限作業。
（5）現場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術交底。對使用各種機械及小型電動工具得人員，先培訓，后操作，有專人現場指導，對違章操作的人，立即制止，嚴肅批評教育，并按規定實施經濟處罰。
（7）每周由項目經理組織有關施工人員對施工現場安全措施的落實情況進行檢查。
2，機械設備管理規定
（1）根據施工組織設計及施工方案的要求，使用施工機械，按進度分期組織進場。
（2）對機械設備使用貫徹管用結合，人機固定的原則，每臺機械必須有專人負責管理使用，嚴格執行三定（定人，定機，定制度）制度。
（3）施工現場固定安裝的機械設備基礎部分不得積水，視不同的設備種類搭設適用，牢固的操作臺和機棚，并在顯眼處張掛公司統一的安全操作警示牌。
（4）施工機械要做到擺投整齊，機身保持清潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈，操作方便，攪拌臺掛牌攪拌，工作當日完后立即清洗。
（5）施工現場流動安裝的小型機具，要設置簡易有效的臨時防雨設施。各種施工機具班后要按規程進行保養，保持機容整潔。
（6）施工現場安裝的各種機械設備進場前，機械表面應油漆翻新，保持機械設備清潔完整。
（7）現場供配電干線安裝架設要穩固整齊，相線零線要按順序敷設布置，架設高度必須符合規范。施工現場安裝的配電箱，開關箱采用公司統一的標準箱，箱門加鎖。
